过滤设备的选用

点击次数:   更新时间:18/04/13 10:26:04     来源:www.zc-wscl.com关闭分    享:
  工业生产中需进行过滤处理的物料非常多,而不同物料的过滤状况也不尽相同,所以要选用一种理想的过滤设备也是相当复杂的,需考虑的因素很多,现将选用过滤设备所要考虑的主要要素介绍如下:
  1、悬浮液的过滤特性
  在选用过滤设备之前,首先应对生产中需 要过滤的物料状况有清楚的了解。应测定悬浮液的浓度、其中固体粒子的粒径分布等,根据测定情况初步判断选用过滤设备的类型。例如,饮用水或工业用水的过滤,其含固量只有 10-6的浓度,可选用重力过滤型砂滤器,造价较低,操作简单。
  含固量为1^-2000、固体粒子又较细的物料过滤,在5min内能形成3mm以上厚度的滤饼,在滤饼剥离不困难的情况下,可选用连圆筒型真空过滤机或圆盘型真空过滤机。但这两种机型对滤饼需进行多次洗涤的物料不适用。
  含固量C1%的微细粒子稀薄悬浮液的过滤,可借助助滤剂,采用水平叶片式压滤机或圆筒型真空过滤机等预涂型过滤机,效果较好。
  含固量大于10,且颗粒较粗的物料,粒子沉降速度较快,lmin可形成滤饼厚度>15mni的悬浮液,可选用水平盘式真空过滤机或带式真空过滤机。两种机型广泛用于磷肥生产中的矿渣分离,处理量大,连续性强,但结构复杂造价较高,不适合对滤渣进行多次洗涤物料的过滤。
  对含固量小于20%的较细颗粒悬浮液过滤,可选用板柜压滤机或加压叶片过滤机。这两种机型都可自动操作,前者采用PP塑料制作过滤元件,设备费用较低。
  含固量为1^-20%的高粘性物料过滤,可选用连续加压圆筒型过滤机或连续加压圆盘型过滤机。
  2、处理量
  在生产过程中需过滤的物料量大,采用连 续或自动化操作的过滤机是有利的,如果处理 的物料量小,一般采用间歇式过滤机较经济。
  3、处理条件
  过滤高温、挥发性或有毒物料,加以特殊考虑。如果悬浮液温度较高,由于蒸气压关系,真空过滤较困难,采用加压过滤比较适合。在物料毒性较强的场合,采用密闭过滤,以防物料泄漏污染环境。
  4、过滤目的
  经过滤处理,有的是回收有价值的固形物,有的是净化滤液,有的是二者兼顾。如果是回收滤饼在原液过滤速度较大的情况下,不可忽视原液中固形粒子的沉降过程,如滤饼需要充分洗涤,而又希望连续洗涤时,选用连续水平圆盘式真空过滤机要比连续圆筒型真空过滤机适合。
  5、过滤机结构及材质
  如果过滤原液腐蚀性不强,选用过滤机时对材质要求不宜过高,否则造价较高。在结构上应尽量考虑构造简单的机型,以免维修困难。
  除上述因素外,在造型时还要考虑到悬浮液中粒子的压缩性、滤饼的洗涤和剥离难易等。
  在确定机型后,可根据小试确定过滤机的有效过滤面积。要针对物料情况选用适合的过滤面积,面积过大操作不够经济,过小不能满足生产要求。
  除了前述的过滤设备,在掖固分离技术方面,还有其它多种分离方法。
  6、选用适合物朴的过滤介质
  过滤介质直接影响到过滤设备的过滤能力与过滤精度,如果选用不当,即使是先进的过滤机,也不能很好的发挥共作用。在液固相分离领域里,滤布、滤网等过滤介质使用十分广泛。随着工业的发展,各种各样的过滤介质相 继问世。而介质特性主要体现在截留能力、渗透性、耐温性、耐化学性、机械 强度和对滤饼的剥离难易等。选用时除考虑上 述因素外,还要注意其价格便宜,来源充足。
  7、对过滤物料进行预浓缩
  悬浮液中固相组分夹带的微细颗粒是造成过滤过程中难过滤的主要原因,微细颗粒进入介质内部并沉积于介质表面,形成浆状淤层,使滤液通道狭小,从而过滤阻力很快增加,在很短的时间内停止过滤,进行介质冲洗再生。解决难过滤的方法之一是进行预浓缩,预浓缩的方法有三种:
  (t)重力沉降法:常用的设备有耙式浓缩,深锥浓缩机,和浓缩漏斗等。
  (2)离心沉降法:用水力旋流器来实现。
  (V)过滤浓缩法:研制成功旋叶戈压滤机是较好的预浓缩设备。
  预浓缩过程可用絮凝剂来强化,在絮凝剂的作用下微细颗粒凝聚成较粗大的团粒,可加快沉降速度。常用的絮凝剂有无机盐和有才几高分子型两种,通常使用无机盐居多。有机高分子絮凝剂有:聚丙烯酞胺v聚氧化乙烯等。除添加絮凝剂外,还一可用超声波和电凝聚较先进的方祛进行浓缩强化。
  8、采用助滤剂
  对含有微细颗粒的稀薄悬浮液,采用助滤剂来强化过滤过程也是一种行之有效的方法。采用助滤剂的过滤方法有三种:
  (1)预涂法:将助滤剂按比例预涂在过滤介质上,形成一层助滤剂层后再进行过滤。
  (2)掺混法:把助滤剂按比例掺入悬浮液中混匀后进行过滤。
  (3)联合法:把上述两种方法联合起来进行过滤,这种方法对解决难过滤物料的过滤是有效的。
  9、采用热滤
  过滤设备伴随新型工业的开发进展较快,国外不仅自动化程度高,单机规模大,而且出现了一些新的机型和适合新型工业的专用过滤设备,更谊视过滤过程的强化及辅助施措仲口过滤介质。我国的过滤设备及其它分离设备现已形成体系,规格也不够齐介。应加快新产品的开发研究,特别别是多功能联合型过滤设备的开发,以满rd国民经济建设的需要。
  用户应当根据生产需要,合理选用过滤设备,特别是要优先选用新型设备。滤过过程的强化是提高设备能力的有效措施。用户应在实际生产中予以重视和加以合理应用。


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